洗瓶機(jī)是制藥企業(yè)廣泛應(yīng)用的一種設(shè)備，洗瓶機(jī)主要是對(duì)西林瓶或者其他類似瓶在機(jī)械連續(xù)輸送中進(jìn)行內(nèi)外清洗的設(shè)備。洗瓶機(jī)用于粉針劑生產(chǎn)中的*步，對(duì)西林瓶進(jìn)行*的清洗。洗凈的西林瓶再進(jìn)行烘干、滅菌、灌裝、凍干等步驟。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的洗瓶機(jī)有扭道式、箱式、滾筒式和立式等多種，無(wú)論是何種洗瓶機(jī)大多數(shù)采用了超聲波清洗技術(shù)，利用超聲波空化作用產(chǎn)生的機(jī)械摩擦力，以清洗用一般洗瓶工藝難以清洗的瓶?jī)?nèi)、外粘附較牢固的物質(zhì)。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)以滾筒式洗瓶機(jī)和立式洗瓶機(jī)的應(yīng)用。我接觸的洗瓶機(jī)就是有上海旭發(fā)生產(chǎn)的全自動(dòng)超聲波立式洗瓶機(jī)。洗瓶機(jī)的使用是生產(chǎn)中不可替代的重要環(huán)節(jié)。洗瓶機(jī)的正確使用與維修保養(yǎng)就顯得尤其重要。鑒于此，根據(jù)我實(shí)際工作中對(duì)這種對(duì)洗瓶機(jī)的了解，對(duì)這種洗瓶機(jī)在使用維修維護(hù)等方面提出合理的方法和建議。
洗瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
全自動(dòng)超聲波洗瓶機(jī)大體可分為進(jìn)瓶裝置、洗瓶裝置、出瓶裝置、控制裝置組成。其中進(jìn)瓶裝置的主要部件有進(jìn)瓶螺桿、進(jìn)瓶輸送網(wǎng)帶、進(jìn)瓶星形輪、過(guò)渡星形輪。洗瓶裝置的主要部件有充灌臺(tái)、降瓶鼓、降瓶鼓托瓶臺(tái)、超洗螺桿、超聲波發(fā)生器、升瓶鼓、清洗池、升瓶鼓、升瓶鼓托瓶臺(tái)、大轉(zhuǎn)盤、夾鉗、循環(huán)水過(guò)濾器、注射用水過(guò)濾器、壓縮空氣過(guò)濾器、噴針、圓罩、外噴嘴、灌水噴針、水泵。出瓶裝置的主要部件有出瓶撥輪、出瓶導(dǎo)軌。控制裝置主要就是由操作盤組成。
清洗
清洗有六個(gè)工位：*工位為粗洗（循環(huán)水內(nèi)外清洗）；第二工位也是粗洗（循環(huán)水再內(nèi)清洗）第三工位為迫水（壓縮空氣將西林瓶?jī)?nèi)滯留的水迫出）；第四工位為精洗（注射水內(nèi)清洗）；第五工位為氣吹工位（壓縮空氣內(nèi)吹掃）；第六工位也是氣吹工位（壓縮空氣內(nèi)未再吹掃）
在清洗過(guò)程中，噴針環(huán)間歇跟蹤大轉(zhuǎn)盤作同步運(yùn)動(dòng)。大轉(zhuǎn)盤輸送西林瓶時(shí)保持容器的倒立平動(dòng)，而噴針環(huán)作上下運(yùn)動(dòng)，噴針從下方進(jìn)入西林瓶后，電子凸輪控制閥門將水氣介質(zhì)沖刷西林瓶?jī)?nèi)壁。結(jié)束后，噴針固定器向后轉(zhuǎn)到其初始位置，清洗后面的西林瓶。
*工位（粗洗）：在此工位，用循環(huán)水對(duì)西林瓶的內(nèi)外側(cè)進(jìn)行沖洗。內(nèi)側(cè)用噴針沖洗；外側(cè)用噴嘴沖洗。外噴嘴為球座扇形噴嘴，可按要求調(diào)節(jié)噴射高度與角度。
第二工位（粗洗）：在此工位，用循環(huán)水對(duì)西林瓶的內(nèi)腔進(jìn)行沖洗。內(nèi)腔用噴針沖洗。
第三工位（迫水）：經(jīng)粗洗后的西林瓶到此用經(jīng)精過(guò)濾處理的除菌壓縮空氣對(duì)內(nèi)側(cè)充氣，迫使西林瓶?jī)?nèi)滯留的循環(huán)水流出，為精洗做好準(zhǔn)備。
第四工位（精洗）：西林瓶在此工位用熱的注射用水對(duì)西林瓶?jī)?nèi)腔進(jìn)行沖洗，進(jìn)一步清洗西林瓶確保西林瓶的澄明度。
第五工位（氣吹）：在此工位對(duì)精洗后的西林瓶的內(nèi)腔再次用經(jīng)精過(guò)濾處理的除菌壓縮空氣進(jìn)行吹掃，迫使瓶?jī)?nèi)的滯留注射用水流出西林瓶。內(nèi)腔充氣用噴針。
第六工位（氣吹）：西林瓶再次再次被除菌壓縮空氣吹掃，進(jìn)一步出去殘留水分，以降低以后烘箱的負(fù)荷。
